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树脂CBN砂轮提高球轴承环的生产率

来源:江西玉宝钻石工具   发布时间:2018-08-14   点击量:1708

在轴承生产中使用CBN砂轮,显示了它在大批量磨削淬硬钢和铸铁件时的广泛用途。大多数生产球轴承厂,一直使用氧化铝砂轮来磨削淬硬钢轴承零件,虽然用这种砂轮已经制造了亿万轴承,但砂粒很快破裂,也就是砂轮迅速磨损,并严重抑制了生产率。

树脂砂轮

为了把停机时间减到最少,大多数磨削球轴承零件的磨床,均配备砂轮自动修整系统。常用修整时间为9~10秒,约与磨削循环时间相同。因为每个磨削循环中都有频繁的修整,这将严重地限制了机床的生产率。修整也消耗了大量砂轮材料,有时是磨削消耗的2倍。这就意味着频繁地更换砂轮会进一步增加停机时间而限制产量。
轴承行业的工程师们考虑用CBN砂轮来磨削淬硬轴承零件,CBN砂轮具有较高的硬度和韧性,能以高的金属磨除率来磨削淬硬钢而不会钝华;即使在高的磨除率时,砂轮磨损也很低,使砂轮的精确廓形能保持数百次的磨削循环而毋需修整。
自1983年以来,一些轴承厂已成功将传统砂轮改为CBN砂轮来磨削轴承零件,因为这种砂轮磨削比高,一般为3700以上,因此在同等条件下,它的寿命比传统砂轮长90~100倍。由于修整和更换砂轮的时间的减少,生产效率显著提高。现在,树脂结合剂CBN砂轮已用于生产的有磨削轴承内环直孔和成形磨削轴承外环滚道。
用于内孔磨削的砂轮,是通过特殊的金刚石滚轮来自动修整的。每修整砂轮一次,一般可加工180~200件工件,砂轮寿命约能磨10万件工件。用于成形磨削的CBN砂轮则以成形金刚石滚轮来修整;砂轮每次修整可正常磨削180~200件工件。
用于修整传统砂轮的金刚石滚轮,寿命一般约为100万件;由于树脂结合剂CBN砂轮不像传统砂轮那样需频繁修整,因此滚轮寿命可高达570万件工件。
轴承生产厂已满足于用树脂结合剂砂轮以常规的材料磨除率来减少停机时间和提高产量,某些生产厂目前正大考虑合乎逻辑发展的下一步骤,即采用超高速砂轮,即圆周线速度76~120m/s来进一步提高生产率,能在这种线速度范围内安全运行的CBN砂轮已有供应。
在这种速度下,CBN砂轮磨除工件材料必须比目前正在使用的圆周线速度50~75m/s的砂轮更为快速。同时高速也产生较好的光洁度并减少砂轮的磨损率。随着砂轮磨损率的减少,砂轮廓形的保持能力可得到提高,这样,在砂轮的两次修整期间,可进一步增加磨削循环次数。
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